অপটিক্যাল ফাইবার জাম্পারের উৎপাদন প্রক্রিয়া ডায়াগ্রাম: অপটিক্যাল ক্যাবল কাটা - থ্রেডিং পার্টস - গ্লুইং - অপটিক্যাল ফাইবার ঢোকানো - হিটিং এবং কিউরিং - ডিগমিং - গ্রাইন্ডিং - শেষ মুখ পরিদর্শন - সমাবেশ - পরীক্ষা - QA স্যাম্পলিং - প্যাকেজিং।
1. অপটিক্যাল ক্যাবল কাটা: প্রধান পদ্ধতি হল আরামিড কাঁচি ব্যবহার করা প্রয়োজন অনুযায়ী তারের দৈর্ঘ্য কাটা, এবং তারপর সহজভাবে প্যাক করা।
2. থ্রেডিং অংশ: এই অংশে প্রধানত পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিকে সহজতর করার জন্য অপটিক্যাল ফাইবারে বিভিন্ন আলগা অংশ থ্রেড করা হয়। তারের থ্রেডিং করার সময়, অর্ডারটি রাবার শিথ, হিট সঙ্কুচিত টিউব, সাপোর্ট টিউব এবং স্প্রিং হওয়া উচিত এবং সঠিকতার জন্য দিকটি পরীক্ষা করা উচিত।
3. আঠালো মিশ্রণ: প্রধানত সহায়ক সরঞ্জাম ব্যবহার করে partA এবং partB সমানভাবে 353য় আঠালোতে 10:1 অনুপাতে মিশ্রিত করুন এবং যতটা সম্ভব বুদবুদগুলিকে ছোট করুন।
4. ফাইবার সন্নিবেশ: প্রথমে, একটি ফাইবার স্ট্রিপিং প্লায়ার ব্যবহার করে ফাইবারের বাইরের ত্বক এবং আবরণের স্তরটি খোসা ছাড়িয়ে নিন এবং তারপর একটি সুই সিলিন্ডার বা আঠালো ডিসপেনসার ব্যবহার করে সন্নিবেশ কোরের টেইল হ্যান্ডেলে প্রস্তুত আঠালো ইনজেকশন করুন৷ এরপরে, আঠা দিয়ে ভরা সন্নিবেশিত কোরে ম্যানুয়ালি ফাইবার থ্রেড করুন এবং কিছু ফাইবার প্রকাশ করুন।
5. গরম করা এবং নিরাময়: ফাইবার অপটিক কেবলের ঢোকানো কোরটি নিরাময় চুল্লিতে রাখুন এবং 353 তম আঠালো সম্পূর্ণরূপে নিরাময় না হওয়া পর্যন্ত এটি বেক করুন
6. Degumming: প্রথমে, নিরাময় ফাইবার অপটিক মাথার সামনে উন্মুক্ত অতিরিক্ত ফাইবার কেটে ফেলার জন্য একটি কাটিং ছুরি ব্যবহার করুন। তারপরে, সমস্ত ফাইবার অপটিক হেডগুলিকে গ্রাইন্ডিং ফিক্সচারে ইনস্টল করুন, এবং তারপর প্লাগ হেড থেকে আঠালো সরাতে পলিশ করতে ডিগমিং স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন৷
7. গ্রাইন্ডিং: 9u 3u 1u 0.05u এর সাধারণ প্রক্রিয়া সহ একটি গ্রাইন্ডিং মেশিনে আঠালো অপসারণের পরে ফিক্সচারটি পিষে নিন। নাকাল সময় এবং চাপ নাকাল কাগজ সম্পর্কিত হয়.
8. শেষ মুখ পরিদর্শন: সন্নিবেশের শেষ মুখের নাকাল প্রভাব পরীক্ষা করতে 400 বার বড় করা একটি শেষ পরিদর্শন যন্ত্র ব্যবহার করুন। সাধারণত, কালো দাগ এবং বড় স্ক্র্যাচ সহ শেষের মুখটি অযোগ্য বলে বিবেচিত হয় এবং এটি পুনরায় মাটি করা প্রয়োজন।
9. সমাবেশ: গ্রাউন্ড প্লাগ এবং আলগা অংশগুলিকে একত্রে একটি সংযোগকারীতে একত্রিত করুন এবং টেইল হাতা ক্রাইম্প করতে ক্রিমিং প্লায়ার বা ক্রিমিং মেশিন ব্যবহার করুন।
১0। টেস্টিং: ফাইবার হেডের মূল ডেটা পরিমাপ করতে একটি সন্নিবেশ এবং রিটার্ন লস টেস্টার ব্যবহার করুন, সন্নিবেশ ক্ষতি এবং রিটার্ন লস সহ। সাধারণত, এটি প্রয়োজন যে একটি একক মোডের সন্নিবেশ ক্ষতি 0.3dB এর চেয়ে কম বা সমান এবং ফেরত ক্ষতি 50dB এর চেয়ে বেশি বা সমান। উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা সহ ফাইবার জাম্পারগুলির জন্য, 3D হস্তক্ষেপ পরীক্ষার প্রয়োজন হয় (প্রধান তিনটি ডেটা হল ভার্টেক্স অফসেট, বক্রতা ব্যাসার্ধ এবং ফাইবারের উচ্চতা)।
11. QA স্পট চেক: গুণমান পরিদর্শকরা গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য পরীক্ষার পর যোগ্য পণ্যগুলির উপর স্পট চেক পরিচালনা করে।
12. প্যাকেজিং: যোগ্য পণ্যের চূড়ান্ত প্যাকেজিং।